Heald Frame'i väljalangemise peamised põhjused
Seadme töömehhanismi ja tavaliste rikete analüüsi põhjal on Niupai elektromehaanilise kaamera{0}}avamisseadme tervenenud raami väljajooksu peamised põhjused järgmised:
Peamiste liikuvate osade kulumine või kahjustused: Nukkplaadi profiili kulumine; nuki rootori (rullikute) kliirens või pinnakahjustus; YS629 laagrite kulumine, purunemine või kinnikiilumine erinevates liigendites, NK506414 laagrid terves tõstehoos ja vertikaalsed varda puksid. Nende komponentide kahjustused häirivad otseselt liikumise sujuvust.
Vale mehaaniline paigaldamine ja reguleerimine: pearaami enda ebaühtlane vasak ja parem kõrgus põhjustab jõu ebaühtlast jaotumist, mis põhjustab liikumise ajal kinnikiilumist või õõtsumist; otsaku raami juhtplaatide ebaõige kliirens või kulumine võib samuti põhjustada väljavoolu.
Liigne konjugeeritud nuki kliirens: pärast pikaajalist-kasutamist võib konjugaatnuki paaril tekkida põhi- ja tagastusnuki ning rootori vahel liigne lõtk kulumise või ebaõige algse reguleerimise tõttu. See tekitab liikumissuuna muutmisel lööke, põhjustades tugeva paranemisraami väljajooksu.
Süstemaatilised kontrolli ja käsitsemise etapid
Seda tüüpi rikete käsitlemine peaks järgima süstemaatilist tõrkeotsingu protsessi alt üles ja pinnast tuumani.
Esialgne asukoht: alustage raami tõstekõrva ühenduse kontrollimisega ülespoole. Probleemi ulatuse esmaseks määramiseks jälgige, kas väljalangemine on ühepoolne või süsteemne.
Üksikasjalik ülevaatus:
Kontrollige pearaami seisukorda: kontrollige, kas pearaam ise on tasane, kas vasak ja parem kõrgus on ühtlane ning kas vedrustus on vertikaalne ja ühtlaselt pingestatud.
Kontrollige kinemaatilist ketti: kontrollige järjestikku vertikaalvarda, tõsteõla ja ühendusvarda iga hingepunkti. Pöörake erilist tähelepanu YS629 laagri, NK506414 laagri ja vertikaalse varda puksi kontrollimisele värisemise, ebatavalise müra või ebaühtlase pöörlemise suhtes. Nende nukk-{4}}avamisseadmete ühenduslaagrite rike on tavaline rike.
Kontrollige nukipaari südamikku: lõpuks kontrollige konjugeeritud nukkplaate ja südamiku nuki rootorit. Kontrollige, kas nukkplaatide tööpinnal on ebatavalist kulumist või lohke ning kas rootor pöörleb paindlikult ja ilma tagasilöögita. Kasutage kaliibri ja muid tööriistu, et kontrollida ja reguleerida konjugeeritud nuki kliirensit määratud väärtusele, et vältida liigsest kliirensist põhjustatud lööke.
Remont ja reguleerimine:
Kahjustatud osade asendamine: vahetage kõhklemata välja kõik mudelite kulunud või kahjustatud nukkplaadid, nukk-rootorid, laagrid ja puksid. Mõõtmete täpsuse ja vastupidavuse tagamiseks on soovitatav kasutada originaalvarustuse tootja (OEM) või samaväärse kvaliteediga osi.
Täppiskalibreerimine: pärast osade vahetamist tuleb pearaamide tasandus ja vertikaalsus uuesti kalibreerida, et tagada kõigi pearaamide sama kõrgus ja joondamine, kui need on staatilised. Seejärel pöörake kangastelge käsitsi ja aeglaselt, et jälgida, kas kogu nuki eemaldamise seade liigub sujuvalt ja ilma ummistumiseta.
Proovikäivituse kontrollimine: Käivitage kangasteljed madalal kiirusel ilma koormuseta ja jälgige, kas raami liikumine on stabiilne ja kas esineb hüppamist või ebatavalist müra. Suurendage kiirust järk-järgult normaalse protsessi kiiruseni, et veenduda, et rike on täielikult kõrvaldatud.
Kokkuvõtteks võib öelda, et Niu kaubamärgi elektromehaanilise nuki eemaldamise seadme stabiilsuse säilitamine on regulaarse hoolduse, kulunud osade õigeaegse tuvastamise ja asendamise ning täpse mehaanilise kalibreerimise võtmeks. Ainult tagades, et kõik lülid kogu jõuülekande ahelas nukkplaadist raami raamini on heas seisukorras, saab raami hüppamise põhimõtteliselt välistada, tagades kangastelgede tõhusa ja kvaliteetse{1}}töö.
