Tekstiilimasinate põhikomponendina on nuki eemaldamise seadme stabiilne töö kudumise tõhususe ja kanga kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Praktikas on sagedaseks probleemiks liiga kõrged temperatuurid nuki eralduskastis. Kui seda kohe ei käsitleta, võib see kaasa tuua komponentide kiirema kulumise, määrimisrikke ja isegi seadmete seiskamise. Algpõhjus on sageli seotud mehaaniliste vahekauguste ebaõige reguleerimisega, täpsemalt konjugaadi ebapiisava või olematu lõtku ja vihmavarju ratta külje lõtkuga. Kui need vahed on ebapiisavad, ei saa komponendid suurel-kiirusel töötades moodustada tõhusat puhver- ja määrdekihti, mis suurendab otsekontakti hõõrdumist ja liigset kuumuse teket, mis põhjustab karbi ebatavaliselt kõrge temperatuuri. Lisaks piirab ebapiisav kliirens soojuspaisumisruumi, soodustades veelgi soojuse akumuleerumist ja tekitades nõiaringi. Seetõttu peavad hooldustöötajad pöörama suurt tähelepanu nuki eemaldamise seadme vaba ruumi parameetritele ning tegema regulaarseid ülevaatusi ja kalibreerimisi.
Liiga kõrge karbi temperatuuri korral keskenduvad lahendused peamiselt konjugaadi kliirensi ja vihmavarju ratta külje kliirensi reguleerimisele. Konjugaadi kliirens viitab nuki ja käitatava komponendi vahelisele sobivuse lõtkule, vihmavarjuratta külgmise lõtk hõlmab aga ülekande hammasrataste külgmist vaba ruumi. Reguleerimise ajal tuleb masin peatada ja seadmed kõigepealt maha jahtuda. Kasutage praeguse vahe väärtuse kontrollimiseks professionaalseid mõõtevahendeid (nt kaelmõõturit või näidiku). Kui leitakse, et see jääb alla standardvahemiku, on vaja see järk-järgult taastada konstruktsiooni-vajalikule tasemele, vabastades kinnituspoldid, lisades või eemaldades seibid või peenhäälestades{5}}positsioneerimiskruvisid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et liiga kõrge temperatuur nukk-lahutuskastis on peamiselt tingitud tühimike väärast, mida saab standardsete reguleerimiste abil tõhusalt ära hoida. Igapäevase hoolduse käigus on soovitatav kombineerida määrimise haldamist regulaarse puhastamise ja nuki eemaldamise seadme üldise seisukorra kontrollimisega, et pikendada seadme kasutusiga ja parandada tootmise stabiilsust. See rõhutab, kui oluline on nukk-eemaldusseadme hoolikas haldamine, et tagada tekstiiliprotsessi tõrgeteta toimimine.
